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En el caso específico de las pymes, se trata de un área que es, igualmente, de vital importancia para impulsar la productividad general de la empresa y consolidar su crecimiento. La buena noticia es que, hoy en día, contamos con diversas estrategias y herramientas que facilitan todas estas gestiones que son claves para las pymes y, en general, empresas de todos los tamaños.

La logística de almacenamiento es una de las bases más importantes para el éxito de cualquier tipo de empresa, sin importar su tamaño. Es importante destacar que esta logística tiene por objetivo la planificación, control y organización de los productos y demás materiales que se distribuyen en la empresa, desde el recibimiento de los productos en el almacén hasta su posterior distribución.

Como comentamos anteriormente, en la actualidad contamos con estrategias y herramientas que facilitan este proceso. A continuación compartimos algunas de las más destacadas:

SGA

El Sistema de Gestión de Almacenes o SGA es un software ampliamente recomendable para pymes porque permite, entre otras cosas, ejercer un control más estricto en lo que respecta a coordinación, control y, en general, optimización de las operativas y movimientos.

Es una herramienta de vital importancia para optimizar todos los procesos que se desarrollan en los almacenes, ya que cuenta con características tan importantes como el rastreo de materiales, sistemas para agilizar las labores de los trabajadores en el área de logística, digitalización de muchos procedimientos, entre otros.

Este software es clave para la transformación digital de la empresa, con todos los beneficios que ello implica y para aumentar el rendimiento de esta área tan importante. En este contexto, el uso de esta herramienta permite agilizar procesos en la recepción de productos, así como también en lo relacionado con el empaquetamiento, cross docking, etiquetado y gestión de stock, entre muchos otros.

¿Cuáles son las principales funciones de un SGA? El seguimiento de mercancías, desde la entrada hasta la salida, facilidad de acceso a la información relacionada con el inventario, facilidad de acceso a análisis de la situación e informes y aumentar la satisfacción para los clientes.

Por otro lado, es un sistema que minimiza los errores, especialmente cuando los comparamos con los errores más comunes que se realizan a nivel manual. De allí que se trate de una herramienta determinante para la optimización de procesos y el éxito empresarial.

Picking

El picking es una estrategia ampliamente utilizada dentro del ámbito de la logística, ya que permite garantizar que los productos seleccionados son los correctos y, de igual forma, es clave para el proceso posterior, es decir, para asegurarnos de que el envío se ha hecho de forma eficiente y más precisa.

Es, justamente por lo anterior, que resulta de vital importancia entender y aprovechar al máximo esta estrategia para perfeccionar y optimizar todo el proceso de almacenamiento logístico.

Para entender un poco mejor este concepto, hace referencia a todo el proceso de preparación de pedidos. Este proceso abarca desde la recepción del producto hasta la posterior selección y recogida. Es importante destacar que este proceso es considerado, no solo uno de los más delicados dentro de la cadena de suministros, sino también uno de los más costosos, por lo que resulta de vital importancia gestionarlo de forma correcta.

Hay diferentes tipos de picking, entre los cuales se destacan el manual, el automatizado y el mixto. En el primer caso, como su nombre lo indica, el proceso se realiza completamente de forma manual, lo cual puede servir cuando el volumen de los mismos no es muy alto. Sin embargo, a medida que aumentan los pedidos, las mejores alternativas son el automatizado y el mixto. Por un lado, el automatizado hace referencia a software específicos y maquinaria que se encargan de estas tareas y, por supuesto, el mixto, es cuando se combinan las dos estrategias anteriores.

Cross Docking

Finalmente, el cross docking es una práctica esencial para minimizar el almacenamiento y con ello optimizar todo el proceso, lo que tiene un impacto directo en la productividad y rendimiento general. Es, sin duda alguna, una de las estrategias o prácticas más utilizadas en el sector para transformar los diferentes procesos logísticos.

Se trata, como comentamos anteriormente, de una táctica de almacenamiento que consiste en reducir el impacto de la misma con el objetivo de optimizar los procesos. Y es que, al eliminar la necesidad de almacenaje, también se contribuye a una gestión mucho más sostenible y eficiente.

Básicamente, el Cross Docking funciona de la siguiente manera: los productos llegan a un muelle de descarga específico y son pasados a través de un proceso rápido de clasificación y descarga. Una vez que la mercancía es clasificada, se lleva al terminal de salida, son cargados en el correspondiente transporte y enviados a su destino.

Gracias a esta técnica se evita el almacenamiento de los productos, por lo que se trata de una estrategia de vital importancia para cualquier tipo de empresa, pero mucho más para aquellas que no disponen de grandes almacenes o espacio para este fin.

Son muchas las ventajas que ofrece este tipo de estrategia, entre las cuales se destacan la minimización de capacidad de almacenaje, mayor velocidad de envío, reducción de la manipulación de mercancía, mayor rotación de productos, eliminación de otros procesos, entre muchos otros beneficios.

Hay diferentes tipos de Cross Docking, por lo que conviene determinar cuál es el más efectivo en función del modelo de negocio. Por otro lado, también conviene destacar otras ventajas de esta estrategia, como es el caso de contribuir a la sostenibilidad al reducir la huella de carbono, una mayor eficiencia de los recursos y optimización de los servicios de transporte.

Sin duda alguna, el almacenamiento logístico es fundamental para garantizar el buen funcionamiento de cualquier tipo de empresa. Es por ello que debemos tomar en consideración y aprovechar al máximo las estrategias y herramientas disponibles para optimizar este proceso.

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